化工攪拌反應(yīng)裝置

摘要
SBR工藝化工攪拌反應(yīng)裝置 ，包括豎直的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有豎向的攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有加熱塊，所述加熱塊內(nèi)設(shè)有電熱管，所述加熱塊與攪拌葉片間隔排列。由于在筒體內(nèi)壁上設(shè)有加熱塊，通過加熱塊內(nèi)的電熱管發(fā)熱，對(duì)筒體內(nèi)攪拌的化工原料進(jìn)行加熱和保溫，使得筒體內(nèi)即可以進(jìn)行攪拌混合。再者，由于在筒體內(nèi)壁上的加熱塊凸出于內(nèi)壁，攪拌時(shí)，能夠?qū)ν搀w內(nèi)的溶液進(jìn)行擾流，提高攪拌的效果。本化工攪拌反應(yīng)裝置即可以進(jìn)行加熱反應(yīng)，還可以攪拌混合，達(dá)到反應(yīng)保溫的效果。
權(quán)利要求(3)
1.化工攪拌反應(yīng)裝置，包括豎直的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有豎向的攪拌桿，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片，其特征是，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)有加熱塊，所述加熱塊內(nèi)設(shè)有電熱管，所述加熱塊與攪拌葉片間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工攪拌反應(yīng)裝置，其特征是，所述筒體內(nèi)設(shè)有保溫層，所述保溫層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述筒體上設(shè)有導(dǎo)熱油入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工攪拌反應(yīng)裝置，其特征是，所述保溫層內(nèi)設(shè)有電加熱管。
說明
化工攪拌反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種繞一個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)的攪拌器。
背景技術(shù)
[0002] 攪拌裝置，一般是采用豎放的圓筒，中間穿插攪籠，采用攪籠將中間物料攪拌上拋來達(dá)到混合均勻的效果。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中需要將多種原料組合，化工工藝過程的種種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，一般反應(yīng)設(shè)備分為有攪籠和無攪籠結(jié)構(gòu)，目前化工原料攪拌設(shè)備不具有原料反應(yīng)的保溫操作功能。

工藝流程
一種具有代表性的SBR工藝流程是：通過格柵預(yù)處理的廢水，進(jìn)入集水井，由潛污泵提升進(jìn)入SBR反應(yīng)池，采用水流曝氣機(jī)充氧，處理后的水由排水管排出，剩余污泥靜壓后，由SBR 池排入污泥井，污泥作為肥料。
時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，如SBR 運(yùn)行周期由進(jìn)水時(shí)間、反應(yīng)時(shí)間、沉淀時(shí)間、潷水時(shí)間、排泥時(shí)間和閑置時(shí)間，可以適當(dāng)靈活調(diào)節(jié)。
沉淀排水時(shí)間(Ts+D)一般按2至4小時(shí)設(shè)計(jì)。閑置時(shí)間(Tx)一般按0.5至1小時(shí)設(shè)計(jì)。設(shè)定反應(yīng)時(shí)間為(Tf) 。一個(gè)周期所需時(shí)間T≥Tf+Ts+D+Tx。[1]
具體的時(shí)間分配例子如運(yùn)行周期12小時(shí)，其中進(jìn)水2小時(shí)、曝氣4至8小時(shí)、沉淀2小時(shí)、排水1小時(shí)。

特點(diǎn)
SBR工藝作為一種活性污泥工藝，也有活性污泥工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，如活性污泥工藝優(yōu)點(diǎn)是污水適應(yīng)性強(qiáng)，建設(shè)費(fèi)用較低；而缺點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定性差，容易發(fā)生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想。SBR工藝還有獨(dú)有的特點(diǎn)。其總的優(yōu)缺點(diǎn)參見以下：
優(yōu)點(diǎn)[編輯]
構(gòu)筑物數(shù)量少、造價(jià)低：不需要設(shè)初沉地，也不需要二沉地，污泥回流設(shè)施、調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，便于操作和維護(hù)管理。避免了傳統(tǒng)厭氧反應(yīng)器處理效率低、占地大的缺點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
處理后出水水質(zhì)好：良好的自控系統(tǒng),良好的脫氮除磷效果，廢水達(dá)標(biāo)排放,有數(shù)據(jù)稱CODCr平均去除率能達(dá)到 94 %以上，強(qiáng)于單級(jí)好氧處理工藝。
特別適用在難生化降解的廢水處理：解決了UASB等高效厭氧反應(yīng)器，容易在出現(xiàn)水解酸化階段酸性積累從而抑制產(chǎn)甲烷段處理效率的問題。
占地少，能耗低，投資省，運(yùn)行管理方便
缺點(diǎn)
嚴(yán)重依靠現(xiàn)代自動(dòng)化控制技術(shù)。
自動(dòng)化程度要求較高，操作、管理、維護(hù)，對(duì)操作管理人員素質(zhì)要求較高。
如采用人工操作，會(huì)出現(xiàn)因進(jìn)出水工序操作繁鎖，曝氣板容易堵塞。
適用范圍
中小城鎮(zhèn)生活污水處理廠生物除磷脫氮。
小規(guī)模的有機(jī)廢水處理，特別是非連續(xù)排放的生產(chǎn)廢水。例如:啤酒廢水等中高濃度有機(jī)廢水。
廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水處理水。
作為污水處理出水水質(zhì)較高的工程，適用于污水處理除磷脫氮；
SBR 系統(tǒng)可按GB18918 一級(jí)A 的標(biāo)準(zhǔn)，符合再生水處理進(jìn)水要求；
用地緊張的地方；
對(duì)已建污水處理廠的改造等。
比較典型的應(yīng)用有：
“篩網(wǎng)過濾——ABR——SBR——厭氧氨氧化——SBR”組合工藝對(duì)列車集便器污水的進(jìn)行亞硝化處理。
食品廢水處理。如酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、檸檬酸、蔬菜加工及各種軟飲料加工過程中排出的廢水。
水解酸化—SBR法處理洗米廢水。
SBR工藝在馬鈴薯加工廢水處理中的應(yīng)用。
800床以下、水量較小的醫(yī)院污水處理。

設(shè)施
核心設(shè)施
核心設(shè)施為SBR反應(yīng)池或稱作序批式間歇反應(yīng)器（SBR反應(yīng)器）。SBR反應(yīng)池集均化（攪拌混合）、初沉、生物降解、二沉（泥水分離）等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。
構(gòu)筑物有集水井、BR池、污泥井、檢查井；常用機(jī)電設(shè)備有格柵、污泥斗、污水提升泵、水下曝氣器、曝氣頭、膜片式微孔擴(kuò)散器、潷水器（常見有連桿式旋擺式）、電控柜、羅茨風(fēng)機(jī)、止回閥、球閥及排泥管。
輔助配套設(shè)施
預(yù)處理系統(tǒng)用來處理漂浮物與懸浮物質(zhì)，常用粗細(xì)格柵(格柵井)和進(jìn)水泵。根據(jù)不同的廢水特性，還可以增加其他輔助設(shè)施。如：沉淀（調(diào)節(jié)）池、UASB反應(yīng)罐、水解酸化池、鼓風(fēng)機(jī)房、兩相厭氧池、沉渣斗、貯水池、污泥濃縮池、清水回流泵、脫水機(jī)房、帶式壓濾機(jī)、破壞虹吸管、進(jìn)水堰口、收水管。
其他輔助設(shè)施還可以包括避雷裝置。
運(yùn)行管理[編輯]
日常維護(hù)包括機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、工藝運(yùn)行操作、生化池的生物狀況觀察；反應(yīng)池運(yùn)行調(diào)節(jié)則包括水量變化的調(diào)節(jié)、排水調(diào)節(jié)；另外尚有曝氣調(diào)節(jié)（GB50014－2006）。
有的情況下，還需要進(jìn)行剩余污泥系統(tǒng)、活性污泥微生物的酶促反應(yīng)、氧的總轉(zhuǎn)移系數(shù)、水的飽和溶解氧濃度、污泥膨脹與水的粘滯性等等的監(jiān)測(cè)計(jì)算。